由于气力输送输灰系统具有无污染、低能耗、高效率等优势，因此当前在火电厂中广泛应用，已经逐渐取替传统的水力除灰形式。但是在气力输灰系统运行中，常遇到各种故障问题，如果不及时处理，将影响工作效率与运行可靠性，因此需引起足够重视。巩义市富成机械厂十年如一日的气力输送系统输灰系统设计与生产厂家，有着丰富的工作经验，下面为用户简单的总结一下常见故障及处理方法：
堵管是气力输灰系统中常见也棘手的问题，如果输送管路中的压力开关已经探测确定输送的压力高于设定的压力，并在一段时间内不断上升，则系统将发出堵管报警。具体原因及处理对策分析如下。
灰源问题
一方面，沉降灰问题。如果烟气通过没有投入使用的电除尘器，则其中一部分的重力将大于烟气的浮力，因此降落在灰斗上，形成灰层；既有电除尘发生故障之后产生的沉降灰，也有锅炉点火过程中由于煤油的混烧而产生沉降灰；如果由于前者造成，则一般灰尘的颗粒较大，表面非常粗糙，极易引发事故；如果由于后者造成，则灰尘的粘性较强，灰粒会在输送过程中逐渐下降，引发堵管问题。这种情况下，应适当优化进料的时间，注意将发送器灰量形成的压力控制在一定范围内（一般为≤0.15MPa），尽量在短时间内将压力值降到低点。
另一方面，灰尘温度问题。在粉煤灰的表面形成了大量的孔隙与裂缝，这种情况下将对水存有极强吸附作用；如果灰分较低的情况下，那么S03气体、水蒸汽等存在于飞灰的表面，就可能产生结露现象，加大灰尘粘性，产生一定摩擦力，流动阻力随之增强，流动性急剧下降，引发堵管问题。这种情况下，需要密切监视灰斗壁加热器的运行状况，一旦发现问题或者缺陷，需及时发出报警信号并采取相应处理措施。
灰库问题
一方面，如果没有调整好进灰气动门，或者由于操作不当，将造成进灰气动门的行程不佳，以此加大阻力，发生堵管问题。这时候需要调整、校对行程，并且在倒库过程中，避免出现先关后开或者误关闭现象。另一方面，如果袋式除尘器中消灰装置出现故障，则排气量将大幅度降低，此时库压上升，由于压头匮乏引发堵管问题。因此，需要对清灰装置进行定期查看，保障袋式除尘器中存在的压差在1176Pa范围内，并且定期更换布袋。
气源问题
首先，由于气源的压力不足。系统的稳定运行，要求气源压力应该克服发送器提升的高度、阻力以及灰库压力等，如果出现压力不足现象，就可能造成堵管故障；其次，缺乏足够的气量，造成灰气比的增加，此时输送浓度偏高，管道阻力随之加大；再次，由于气源带水或者带油，也是引发堵管问题的重要原因。此外，如果除灰空压机后的冷干机、前置过滤器、后置过滤器均发生故障，且自动排污器也难以发挥应有作用，同时日常没能完成储气罐的定期排污工作等，均会造成气源带水现象；另一方面，如果空压机油气分离器发生堵塞或者分离效果差，也容易造成气源带油现象。
