随着时代的发展新的高效技术的应用，如今输送技术已经变得越来越简单和容易，粉料气力输送泵的应用也是越来越完整。首先，客户有严格的的生产力，粉料气力输送泵以及多种行业的对输灰要求日益变高。如果没有新的料封泵技术制造商将在现实生活中，输灰技术的停滞不前对技术的发展以及对于用户对输灰要求达不到标准。
自去年以来,研究和发展粉料的高品质输送已成为重要的方法实现高效率、现代化的技术成就。多个行业的发展正逐渐要求使用气力输送设备。这个生产不能工作没有大量的供应总量，因此气力输送设备生产优质的输灰力量的基础保障国民经济的稳定发展。
粉料气力输送的缺点与优点
任何一个事物都有一定的优点和缺点，那么气力输送设备也不例如，气力输送设备有什么优点和缺点呢？
缺点：
1、不能输送粘着性强、湿度高、粒度大于30mm的物料。
2、运输间隔有限。到现在为止，气力输送系统的运输间隔一般小于600米，输送间隔上面较短。
3、应用程序受到限制。气力输送系统只能用于运输。必须是干的和非磨料的。有时，必须能够自由移动。一般来说，如果不允许产品破碎，易碎易碎的产品不适用于气动输送机。除非是专门设计的设备，否则不适合输送易吸湿、易结块的物料。可氧化材料不适合用于空气输送，但可以使用气体返回的惰性气体代替空气。因为管子、风扇和其他部件和材料容易磨损和损坏。
4、材料特性的小变化（如桩密度、粒度分布、硬度、休止角、磨削性能、爆破的潜在危险）会导致操作困难。
5、与其它固体物料输送设备相比，气力输送系统功率损耗比较大。
优点：
1)可以进行长距离的集中或分散输送；高压或低压容器的供料输送，并基本能做到定量输送，便于生产管理。
2)气力输送设备简单，占地面积小，设备费用及维住费用少.而且不论输送量大小，只需要少量生产人员，易于实现自动化，劳动生产率高，劳动强度低，管理费用少。
3)输送时不受气候和管路周围条件的影响，并可以避免输送物受潮、污损、混入异物，没有粉尘飞扬，便于保护产品质量和卫生，工作环境好。
4)适应范围大，粉末状、粒状、颗粒不大的块状、片状物料，如水泥、面粉、谷物和树脂切片等都可采用气力输送。气力输送可以满足某些物料在输送过程中的特殊要求，如氮气、二氧化碳保护等。对输送物料的温度适应范围大，甚至可达400c以上。
5)气力输送路线能够根据车间设备排列的要求任意铺设，使工厂的管道布局更加合理化。在其它气力输送装置由于受路径条件限制而不能铺设或输送的场所，也能进行输送。
6)在输送过程中或输送终端能同时进行混合、粉碎、干燥、加热、冷却、除尘等操作。
