高温物料输送会逐渐成为气力输送发展的趋势，因为高温物料直接输送，可大大缩短粉料生产的周期，大大提升生产效率。高温物料直接输送还可以通过输送过程中的输送介质（常温空气），对物料进行降温，更能缩短以前等待物料自然冷却的时间，大大提高生产效率。
一 高温物料气力输送方式的选择
高温物料输送选择正压输送的方式
1. 正压稀相（风机为动力源）
2. 正压稀相（压缩空气为动力源）
3. 正压密相（压缩空气为动力源）
正压密相（风机为动力源）为设备投资成本低的方式，但由于稀相输送耗气量大，其使用成本高（能耗较高）。
正压密相（压缩空气为动力源）为设备投资成本高的方式，但密相输送耗气量小，其使用成本较低，其使用成本是正压密相（风机为动力源）30-50%。
二 负压稀相（风机为动力源）气力输送方式如何实现高温物料输送？
我们知道负压稀相气力输送，输送时高温物料会加热输送介质（空气），加热后的空气需要通过风机排出。所以负压气力输送的方式，需要考虑到风机能承受的工作温度。
1. 罗茨风机工作温度（常温下）
按照我们一般的经验，罗茨风机出口温度和压力有直接的关系，压力升高1Kpa，温度会升高1℃。
风机的出口温度=入口温度+压力（Kpa）
一般罗茨风机的出口温度不能高于85℃，高温型的可以到120℃。
2. 高温物料气力输送系统中，如何降低风机的出口温度呢？
1）降低入口温度
2）降低输送压力
3.高温物料气力输送系统中，如何降低风机入口温度？
1）在风机入口处做盘管式冷却器
2）加大输送风机的风量，在风机前端通入常温空气，冷却入口高温空气
3.高温物料气力输送系统中，如何降低风机压力？
加大输送风机的风量，在风机前端通入常温空气，冷却入口高温空气，也可以起到降低风机压力的作用。
降低风机压力的方法：加大风机的风量，一般设计风量要是正常情况下的2-3倍，输送管径也加大一倍，大大降低输送压力。
