发布时间:2019-04-01
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关于气力输送系统设备的详细文字说明,大家可以浏览本站的产品列表气力输送系统设备,也可以通过百度进行了解。但是文字对于客户来说,始终属于纸上谈兵,实际作用很少,富成今天以我们刚设计的某集团的20t炉气力输送系统设备输灰方案为例,让大家亲身感受一下:
某集团有限公司2×20t/h锅炉,配套两台布袋除尘器,每台除尘器两个集灰斗。
一、系统技术参数及技术要求
1、2×20t/h锅炉2台,本次改造输灰系统。
2、该炉的粉煤灰收集系统采用布袋除尘器。
3、每台炉除尘器两个集灰斗,出口标高(对零米)1.5米。
4、每炉收灰总量约为:5t(24h)。
5、输送水平距离约60米。
6、输灰采用低压气力输送系统,将两台炉的灰送至目的地。
7、输灰控制系统采用就地控制。
二、设计范围
1、本工程范围包括:从除尘器下的落灰口法兰到目的地的所有设备、气源设备、管道、阀门、法兰,提供所有设备、材料及安装施工图,以及所有设备所需的电器控制部分。
2、控制系统输灰采用就地控制。
3、供气系统:输灰系统采用罗茨风机、目的地采用收尘器。
4、本系统输灰管道均为20#无缝钢管,弯头采用内衬耐磨陶瓷,由卖方进行设计,确保系统正常。
三、输送系统工艺
输送系统工艺:(见附图)
1、在每台炉除尘器各集灰斗下各放置一台料封泵、单台炉需两台料封泵、一台罗茨风机通过一条输灰管道将灰送至目的地。两台炉系统共需四台料封泵、二条输送管道、三台罗茨风机(两运一备)、一台除尘器。
2、除尘器的灰经过料封泵输送至末端除尘器内,除尘器将空气排出使物料落至除尘器锥斗内经过电动给料机排出,在给料机出口周围安装喷水装置,以免造成粉尘飞扬。
3、输送管道要求设计布局合理,尽可能走近路直路,大限度减少弯头数量,管道需高架辅设时,采用45°或90°斜爬上架,高架管顶面标高≥5米,管路上的弯头采用耐磨陶瓷弯头,弯头曲率半径R=6-8D(D为管道直径)。
四、部分设备明细表:
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
1 |
料封泵 |
100型 |
台 |
4 |
2 |
罗茨风机 |
125型 |
台 |
3 |
3 |
控制柜 |
|
面 |
1 |
4 |
布袋除尘器 |
MC-36 |
台 |
1 |
5 |
电动给料机 |
DG200 |
台 |
1 |
6 |
输灰主管 |
Φ102×6 |
米 |
约60 |
7 |
输灰支管 |
Φ76×6 |
米 |
约15 |
8 |
气源管 |
φ108×6 |
米 |
约20 |
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