发布时间:2019-04-01
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气力输送改造方案
6#炉气力输送系统改造进行设计,并提供输灰设备和安装调试,就气力输灰改造项目的有关技术要求进行了详细的论述,做出以下方案。
一、总则
1、本技术方案适用于6#炉气力输灰系统的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。
2、本技术规范是低限度的技术保障,并未对一些细节作出描述,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合技术规范书和工业标准,技术先进成熟可靠,具有在设计和实际运行两方面在设备出力等指标上接近或优于本工程,并已成功运行多年以上的技术经验满足环境保护要求的优质产品。
二、设计理念:
1、本工程在保质、保量的前提下尽大限度降低投资费用。
2、降低运行维护费用。
3、维护检修工作量小。
4、设备运行安全、合理、通畅,现场无跑冒、滴漏现象。
三、原系统技术参数
1、原系统6#炉是75t/h循环流化床锅炉,
2、锅炉燃烧介质:煤
3、飞灰容重:0. 75t/m³
4、除尘器形式:布袋除尘器,6#除尘器共4个集灰斗
5、除尘器下部出灰口横向中心距:5.2m,纵向中心距:4.4
米,可利用标高3.5米
6、输灰管道水平距离:325米 垂直高度:30米
7、灰量为每小时6t。
四、输送系统工艺(见附图)1、6#炉在除尘器每个集灰斗下各放置一台料封泵,系统共四台料封泵,一台罗茨风机,一条输送管道将灰送至灰库。
2、本系统输灰管道均为20#无缝钢管,弯头采用内衬耐磨陶 瓷,由卖方进行设计,确保系统正常。
五、主要设备选型
1、料封泵 LFB-I-100 4台 (6#炉)
出力量 0-2t 风压 30-100Kpa
输送水平距离约325m 高度约30m
2、配套罗茨风机 XLDSR250H 1台(6#炉)
Qs=59.2m³/min,P=83.3Kpa,La=132kw
3、输送管道:6#炉
输送主管:φ203×6 无缝管
输送支管:φ108×6 无缝管
4、本气力输送设备系统输送弯头及三通均采用耐磨陶瓷复合管,曲率半径2.5m。
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