气力输送设备致力生态环境发展富成打造多相循

随着我国经济发展，在环保政策的推广下，粉煤灰利用取得成果，这使得我国除灰技术有了新的进展与突破。目前我国发电厂得到投产的除灰系统主要分为负压力、低压力、正压力三种气力除灰系统，其它除灰系统还包括空气输送槽等。目前大多数电厂所使用的均为仓泵为代表的浓相型气力输送设备系统。由于该设备使用的PLC控制系统较为繁琐，运行过程中极易出现问题，这也正是本文贯彻输送系统进行革新的出发点。 　　

1、仓储式输送系统目前存在的问题 　　

仓储式气力输送系统存在的大问题在于它的PLC控制系统存在很多问题，问题可归类为以下3点： 　　

首先，空压机出现故障的维护费用高昂，如果为了避免空压机出现问题，就必须在平常对空压机进行保养，但是保养过程同样是一笔大花销。据统计一年空压机光在维修保养上的消费就高达四十五万元，并且该设备极易出现负面效果，投资与回馈完全不成正比。其次，故障发生多集结在出料阀与进料阀以及排气阀处，从这一观点就能看出仓储式输送系统工作原理存在结构问题，使得气力输出的正常运行无法得到保障。后也是致命的问题，由于采用PLC控制系统，导致控制台在接线问题上，存在复杂繁琐的问题，而且该系统的故障对策涉及专业面极广，涉及到电气和热工以及扫描领域，排除故障工程消耗时间延误工期损耗气力。 　　

以上三方面存在于仓储式输送系统的负面问题，在各个层面都延缓了经济效益与社会效益，所以继续使用该输送设备难以满足社会发展的需要。 　　

2、气力输送设备的构造与运行原理 　　

气力传输是在满足一定条件下，以空气做为媒介，利用空气的动能来将物料进行输送的技术，所以作为利用空气的物料一定要以粉末状或者颗粒状为主，只有这样才能满足空气的承载，从而完成气力传输的一系列运转工作。气力输送设备是低压稀相输送中的一种，借助罗茨风机作为满足运转的动力源，以气源射流的原理，用高速气流疏导粉状或颗粒状物料。在该系统的运行过程中，系统的压损随空气密度变化程度而定。为了使管道不易发生堵塞，罗茨风机在风力的调节上可以保持满足正常工作需要的风量，无需频繁调控，一旦管道有形成堵塞的趋势，积攒在管道内的气力会冲击堵塞物质，使气力喷射工作在畅通无阻的过程中运行。